制造商已经实现了物理工业机器人来组装、测试和包装他们的产品。尽管这些机器人有助于简化流水线，但制造业仍难以控制其后端办公系统和运营流程。制造商必须兼顾劳动力和时间密集型流程，如客户沟通、采购、库存管理和支付处理。同时，他们必须保持低成本和创新的业务实践。为了克服这些痛点，许多制造企业转向RPA以在整个价值链中提高灵活性并简化运营，从而在各个环节节省高达20%的成本。
为了更深入地思考RPA在制造业中的作用，让我们看看一家总部位于北美拥有15万名员工的大型汽车公司。尽管在其制造流水线上使用了物理机器人，但该公司在后端办公系统仍然面临重大痛点:遵守新规定、缺乏熟练劳动力及库存管理。这些因素限制了该公司降低成本，为客户提供卓越和创新服务，以及与供应商保持有效沟通的能力。
与制造业的许多其他公司一样，这家(车制造商在财务、健康和安全以及废料管理等领域面临若不断变化的监管和合规措施。由于制造商拥有个全球客户和供应商群体，因此尤其面临遵守各国不同法规的挑战。 此外，遵守这些规定每年占公司支出的11%以上。
这家制造商还面临着巨大的技能缺口，因为很多出生在婴儿潮时代的熟练工人正在退休，而且退休率还在迅速上升。为了弥补退休工人的缺口，该公司的招聘人数比7年前增加了280%。随着招聘人数的激增，人力资源部门]承受着越来越大的运营压力(招聘新员工、审核简历、安排面试、处理文书工作)。
由于供应商交货和客户需求的不可预测性，另一个劳动力密集且需手工操作的难题是库存控制。制造商无法保持有效的库存周转率，往往没有足够的成品汽车来满足客户需求。
有了RPA,这家汽车公司扭转了局面。他们能够实现关键后端办公系统流程的自动化，还能够识别和改进这些操作中的缺陷。通过自动化电子邮件、采购流程，以及数字化文书工作，该公司能够实现更好的库存控制，并确保最佳的技能使用水平。实时监测客户需求、产能和库存水平，意味着公司在整个价值链上实现了更精简、更高效的运营模式，降低了成本，并加强了与供应商和客户的沟通。
凭借直观的用户界面和易于实施的特性，RPA帮助制造商简化了复杂的管理过程，并创建了一个更加敏捷的后端办公系统。RPA提供优良的客户支持和用户体验，使全球制造商能够无缝利用复杂的自动化功能。
RPA从不存储软件内任何与流程相关的数据，这意味若所有客户、供应商和公司信息在整个自动化过程中都非常安全。软件机器人的操作被保存到中央日志中，通过ElasticSearch进行监测和审核，确保整个制造商的供应链和运营流程的可视化。员工可以轻松访问所需数据以完成潜在的审计工作，并且可以快速更新自动化流程，以便与法规变更保持同步。
RPA是一种非侵入式数据提取工具，用于更广泛、深入的分析服务，也为每个执行的流程提供特定分析服务。软件机器人提供的实时报告帮助制造商根据之前需求确定最佳库存水平，并根据客户需求模式调整当前操作。RPA的智能调度与执行意味着软件机器人始终在处理优先级最高的任务。
RPA可利用其计算机视觉技术，模仿人类用户与表示层进行交互。由于RPA软件与流程和应用无关，因此能够无缝兼容现有程序，如网页、桌面、CRM、ERP、帮助台和Citrix应用。通过RPA配备的IBM和Abbyy OCR技术，制造商还可以将纸质文件数字化，并将物理数据集成到现有的数字操作中。
RPA借助了谷歌、微软、IBM以及ABBYY OCR技术。这意味着该平台能够为制造商提供语言检测、指定实体识别和情感分析功能，而这些功能在自动化通信中是非常宝贵和必要的。Rpa的自动化功能可在应用于电子邮件和聊天软件时，帮助制造商及时有效地响应客户和供应商的请求。